机器人和自动化过程的使用在世界各地的行业中越来越普遍。在许多工业流程中，速度和减少对人力的依赖至关重要。
自动装配系统中使用的气动，液压或电动插入工具或螺丝刀通常装有扭矩传感器，以指示何时将组件推入或拧入到位。
扭矩在大多数情况下都能正常工作，但通常无法指示何时未正确放置组件。例如，不良的螺钉可能会产生足够的扭矩，以指示组件在实际发生故障时已正确定位。
没有识别出失败的动作，意味着子装配线已经下线，这可能会导致成本高昂。
在插入工具上改装量规探头以提供真实的位置反馈非常容易，并且在许多大体积机电组装应用中变得司空见惯，在这些应用中，组件可能很小或易碎，因此精确定位至关重要。
将LVDT位移传感器改装到插入工具上需要更高的对准精度，但是它具有较低的成本，并且具有不使活动部件收缩的优点，因此传感器的使用寿命至少与插入工具一样长。
数字弹簧推力探针的标准DP系列理所当然地成为测量行业的主力军。极高的分辨率，出色的线性度和高数据速度成为标准。使用寿命长的精密轴承和IP65防护等级确保探头在数百万个循环中保持其性能。
使用Orbit数字测量网络将多个传感器组合在一起非常容易，并且可以使用Solartron读数器或Gauge Computer Software读取数据，从而简化系统集成。